Analisis saka "Deadband" Ing Control Valves

Deadband minangka panyebab utama panyimpangan ing proses gedhe. Katup kontrol minangka sumber utama pita mati ing daur ulang instrumentasi kanggo macem-macem alasan kayata gesekan, lelungan udara, twist spool, deadband ing amplifier utawa slidevalves.

Deadband minangka fenomena umum lan nuduhake jangkoan utawa jembaré nilai output controller sing ora ngidini variabel proses sing diuji bisa diganti nalika sinyal input ngganti arah. Nalika ana gangguan beban, variabel proses nyimpang saka titik sing disetel. Iki deviation banjur didandani kanthi tumindak korektif sing digawe dening pengontrol lan bali menyang proses kasebut. Nanging, owah-owahan awal ing output pengontrol bisa uga ora ngasilake owah-owahan korektif sing cocog ing variabel proses. Owah-owahan ing variabel proses sing cocog mung bakal kedadeyan yen output controller diganti kanthi jumlah sing cukup gedhe kanggo ngatasi owah-owahan ing deadband.

Yen output controller ngganti arah, sinyal controller kudu ngatasi deadband supaya bisa ngasilake owah-owahan korektif ing variabel proses. Anane band mati ing proses tegese output controller kudu ditambah menyang jumlah cukup gedhe kanggo ngatasi band mati. lan mung banjur tumindak koreksi bakal ditindakake.

â Nimbulaké deadband

Ana akeh panyebab deadband, nanging gesekan lan lelungan udara ing katup kontrol, twisting spindle katup rotary lan deadband ing amplifier minangka sawetara sing umum. Amarga tumindak kontrol modulasi sing paling akeh digawe saka owah-owahan sinyal cilik (1% utawa kurang), katup kontrol kanthi pita mati sing gedhe bisa uga ora nanggapi owah-owahan sinyal cilik. Katup sing digawe kanthi apik kudu bisa nanggapi sinyal 1% utawa kurang kanggo nyuda tingkat panyimpangan proses kanthi efektif. Nanging, iku ora aneh kanggo klep duwe deadbands 5% orgreater. Ing audit pabrik anyar, 30% katup ditemokake duwe luwih saka 4% deadband. Luwih saka 65% saka puteran kontrol sing diaudit duwe deadband luwih saka 2%.

● Dampak saka deadbands

Thisgraph nggambarake tes loop loop mbukak saka telung katup kontrol sing beda ing kahanan proses normal. Katup iki nampa sawetara input langkah saka 0,5% nganti 10%. Tes langkah ing kahanan cairan perlu amarga detik-detik ngidini kinerja kabeh unit katup kontrol ditaksir, tinimbang mung aktuator katup kaya sing umume tes standar.

● Performancetests

Sawetara tes kinerja katup kontrol diwatesi kanggo mbandhingake sinyal input karo stroke pushrod aktuator. Iki misleading amarga ora nggatekake kinerja katup kasebut.

Sing penting yaiku ngukur kinerja dinamis katup ing kahanan cairan supaya owah-owahan ing variabel proses bisa dibandhingake karo owah-owahan sinyal input menyang rakitan katup. Yen mung batang tutup sing nanggapi owah-owahan ing sinyal input katup, mula tes iki ora relevan amarga ora ana koreksi kanggo panyimpangan proses tanpa owah-owahan sing cocog ing variabel kontrol.

Ing kabeh telung katup tes gerakan rod push actuator nanggapi uga kanggo owah-owahan ing sinyal input. Ing tangan liyane, katup beda banget ing kemampuan kanggo ngganti tingkat aliran ing respon kanggo owah-owahan ing sinyal input.

Katup A, variabel proses (laju aliran) nanggapi kanthi apik kanggo sinyal input cilik nganti 0,5%.

Katup B, mbutuhake owah-owahan ing sinyal input luwih saka 5% sadurunge wiwit nanggapi kanthi apik kanggo saben langkah sinyal input.

Valve C, sing luwih elek, mbutuhake owah-owahan ing sinyal luwih saka 10% sadurunge wiwit nanggapi kanthi apik kanggo saben langkah sinyal input.

Sakabèhé, kemampuan katup B utawa C kanggo nambah panyimpangan proses banget miskin.

● Gesekan

Gesekan minangka panyebab utama deadband ing katup kontrol. Klep Rotary sensitif banget marang gesekan sing disebabake dening beban jog dhuwur sing dibutuhake kanggo nutup. Kanggo sawetara jinis segel, beban jog dhuwur perlu kanggo entuk rating penutupan. Amarga pasukan gesekan dhuwur lan kaku galur drive kurang, shafttwists tutup lan ora bisa ngirim gerakan kanggo unsur kontrol. Akibaté, katup puteran sing ora dirancang kanthi apik bisa ngetokaké pita mati sing gedhé sing jelas duwé pangaruh sing nemtokake ing tingkat panyimpangan proses.

Produsen biasane lubricate asu laut saka rotaryvalves sak proses Manufaktur, nanging sawise mung sawetara atus siklus, lapisan lubrication ageman mati. Kajaba iku, beban sing disebabake tekanan uga bisa nyebabake nyandhang segel. Asilé kanggo sawetara jinis katup, gesekan katup bisa nambah 400% utawa luwih. Iki nggawe cetha manawa kesimpulan sing digawe babagan kinerja kanthi nggunakake data saka jinis standar kanggo ngevaluasi katup sadurunge torsi stabil, mblusukake. Katup B lan C nuduhake manawa faktor torsi gesekan sing luwih dhuwur iki bisa duweni pengaruh sing ngrusak kinerja katup kontrol.

Gesekan kemasan minangka sumber utama katup kontrol stroke ora langsung. Ing jinis katup iki, gesekan sing diukur bisa beda-beda gumantung saka wangun katup lan konfigurasi pengepakan.

Longkangan iki bisa nimbulaké macet ing gerakan nalika piranti ngganti arah. Kesenjangan biasane dumadi ing piranti kanthi macem-macem konfigurasi drive gear. Rak lan pinion aktuator utamané rentan kanggo deadbands amarga reresik. Sawetara sambungan klep spindle uga duwe masalah karo deadbands.

Senajan gesekan bisa Ngartekno suda dening desain tutup apik, iku masalah angel kanggo ngilangke rampung. Katup kontrol sing dirancang lan diproduksi kanthi apik kudu bisa ngilangi pita mati amarga ana reresik. Kanggo entuk asil paling luweh kanggo ngurangi panyimpangan proses, total ruang mati kabeh klep kudu kurang saka utawa padha karo 1%, kanthi asil sing cocog yaiku 0,25%.